Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий

Кудряшов A.; Замулаева Е.; Левашов E.; Кирюханцев-Корнеев Ф.; Шевейко А.; Швындина Н.

Conţinutul numărului revistei

Articolul precedent

Articolul urmator

891

Ultima descărcare din IBN:
2019-10-11 16:50

Căutarea după subiecte
similare conform CZU

621.9.048.4 (36)

Prelucrare mecanică și așchierea. Prelucrare abrazivă. Ciocane și prese (129)

SM ISO690:2012

КУДРЯШОВ, A., ЗАМУЛАЕВА, Е., ЛЕВАШОВ, E., КИРЮХАНЦЕВ-КОРНЕЕВ, Ф., ШЕВЕЙКО, А., ШВЫНДИНА, Н.. Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий. In: Электронная обработка материалов, 2019, nr. 2(55), pp. 10-22. ISSN 0013-5739. DOI: https://doi.org/10.5281/zenodo.2629552

EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF

DataCite
Dublin Core

Электронная обработка материалов

Numărul 2(55) / 2019 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий

DOI:https://doi.org/10.5281/zenodo.2629552

CZU: 621.9.048.4

Pag. 10-22

Кудряшов A., Замулаева Е., Левашов E., Кирюханцев-Корнеев Ф., Шевейко А., Швындина Н.

Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“

Disponibil în IBN: 5 mai 2019

Descarcă PDF

Rezumat

Для формирования электроискровых покрытий с повышенными эксплуатационными свойствами обработку образцов из белого чугуна СПХН-60 проводили в два этапа. На первом этапе для формирования барьерного подслоя использовали электроды из хрома или никеля. На втором – наносили многофункциональное защитное покрытие модифицированными нанодисперсным компонентом электродными материалами СТИМ-40НАОКн (TiC–NiAl+ +ZrO2нано) или СТИМ-11ОКн (TiB2–NiAl+ZrO2нано). Проведен комплекс исследований структуры и свойств сформированных покрытий. Изучено распределение элементов по глубине покрытия. Установлен размер упрочняющей фазы – меньше 100 нм. Покрытия характеризуются 100% сплошностью, толщиной до 110 мкм и микротвердостью 9,1–10,5 ГПа. Применение двухслойных покрытий способствует снижению скорости износа и увеличению жаростойкости образцов из белого чугуна. Проведены промышленные испытания прокатных валков стана горячей прокатки, упрочненных СВС-электродными материалами. Установлено повышение их стойкости в 8 раз.

Electrospark deposition of coatings onto the SPKhN-60 white cast iron samples involved two stages. A barrier sublayer was deposited at the first stage and a multi-functional protective coating was deposited at the second stage. The effect of the sublayer on coating properties upon application of STIM-40NAOKn (TiC–NiAl+ZrO2nano) and STIM-11OKn (TiB2–NiAl+ZrO2nano) electrodes was studied. The coating structures were investigated. The grain size of the refractory phase was found to be smaller than 100 nm. Application of double-layer coatings increased wear-and heat resistances of white cast iron samples. Pre-deposition of a nickel sublayer enhanced the heat resistance of STIM-11OKn coating over eightfold. Full-scale tests of the rolls strengthened using SHS electrodes were carried out and positive results were obtained.

Cuvinte-cheie
электроискровое легирование (ЭИЛ), самораспространяющийся высокотем-пературный синтез (СВС), белый чугун, подслой, нанодисперсный порошок, твердость, жаро-стойкость, износостойкость, прокатные валки,

electrospark deposition, self-propagating high-temperature synthesis, white cast iron, sublayer, nanoscale powder, hardness, heat resistance, wear resistance, rolls

Crossref XML Export

<?xml version='1.0' encoding='utf-8'?>
<doi_batch version='4.3.7' xmlns='http://www.crossref.org/schema/4.3.7' xmlns:xsi='http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance' xsi:schemaLocation='http://www.crossref.org/schema/4.3.7 http://www.crossref.org/schema/deposit/crossref4.3.7.xsd'>
<head>
<doi_batch_id>ibn-76847</doi_batch_id>
<timestamp>1715380877</timestamp>
<depositor>
<depositor_name>Information Society Development Instiute, Republic of Moldova</depositor_name>
<email_address>idsi@asm.md</email_address>
</depositor>
<registrant>Academia de Ştiinţe a Moldovei</registrant>
</head>
<body>
<journal>
<journal_metadata>
<full_title>Электронная обработка материалов</full_title>
<issn media_type='print'>00135739</issn>
</journal_metadata>
<journal_issue>
<publication_date media_type='print'>
<year>2019</year>
</publication_date>
<issue>2(55)</issue>
</journal_issue>
<journal_article publication_type='full_text'><titles>
<title>Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий</title>
</titles>
<contributors>
<person_name sequence='first' contributor_role='author'>
<given_name>A.</given_name>
<surname>Kudreaşov</surname>
</person_name>
<person_name sequence='additional' contributor_role='author'>
<given_name>E.</given_name>
<surname>Zamulaeva</surname>
</person_name>
<person_name sequence='additional' contributor_role='author'>
<given_name>E.</given_name>
<surname>Levaşov</surname>
</person_name>
<person_name sequence='additional' contributor_role='author'>
<given_name>F.</given_name>
<surname>Kiriuhantev-Korneev</surname>
</person_name>
<person_name sequence='additional' contributor_role='author'>
<given_name>A.</given_name>
<surname>Şeveiko</surname>
</person_name>
<person_name sequence='additional' contributor_role='author'>
<given_name>N.</given_name>
<surname>Şvîndina</surname>
</person_name>
</contributors>
<publication_date media_type='print'>
<year>2019</year>
</publication_date>
<pages>
<first_page>10</first_page>
<last_page>22</last_page>
</pages>
<doi_data>
<doi>10.5281/zenodo.2629552</doi>
<resource>http://www.crossref.org/</resource>
</doi_data>
</journal_article>
</journal>
</body>
</doi_batch>