<?xml version='1.0' encoding='utf-8'?>
<resource xmlns:xsi='http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance' xmlns='http://datacite.org/schema/kernel-3' xsi:schemaLocation='http://datacite.org/schema/kernel-3 http://schema.datacite.org/meta/kernel-3/metadata.xsd'>
<identifier identifierType='DOI'>10.5281/zenodo.2629552</identifier>
<creators>
<creator>
<creatorName>Kudreaşov, A.E.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
<creator>
<creatorName>Zamulaeva, E.I.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
<creator>
<creatorName>Levaşov, E.A.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
<creator>
<creatorName>Kiriuhantev-Korneev, F.V.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
<creator>
<creatorName>Şeveiko, A.N.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
<creator>
<creatorName>Şvîndina, N.V.</creatorName>
<affiliation>Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“, Rusia</affiliation>
</creator>
</creators>
<titles>
<title xml:lang='ru'>Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий</title>
</titles>
<publisher>Instrumentul Bibliometric National</publisher>
<publicationYear>2019</publicationYear>
<relatedIdentifier relatedIdentifierType='ISSN' relationType='IsPartOf'>0013-5739</relatedIdentifier>
<subjects>
<subject>электроискровое легирование (ЭИЛ)</subject>
<subject>самораспространяющийся высокотем-пературный синтез (СВС)</subject>
<subject>белый чугун</subject>
<subject>подслой</subject>
<subject>нанодисперсный порошок</subject>
<subject>твердость</subject>
<subject>жаро-стойкость</subject>
<subject>износостойкость</subject>
<subject>прокатные валки</subject>
<subject>electrospark deposition</subject>
<subject>self-propagating high-temperature synthesis</subject>
<subject>white cast iron</subject>
<subject>sublayer</subject>
<subject>nanoscale powder</subject>
<subject>hardness</subject>
<subject>heat resistance</subject>
<subject>wear resistance</subject>
<subject>rolls</subject>
<subject schemeURI='http://udcdata.info/' subjectScheme='UDC'>621.9.048.4</subject>
</subjects>
<dates>
<date dateType='Issued'>2019-05-01</date>
</dates>
<resourceType resourceTypeGeneral='Text'>Journal article</resourceType>
<descriptions>
<description xml:lang='ru' descriptionType='Abstract'><p>Для формирования электроискровых покрытий с повышенными эксплуатационными свойствами обработку образцов из белого чугуна СПХН-60 проводили в два этапа. На первом этапе для формирования барьерного подслоя использовали электроды из хрома или никеля. На втором &ndash; наносили многофункциональное защитное покрытие модифицированными нанодисперсным компонентом электродными материалами СТИМ-40НАОКн (TiC&ndash;NiAl+ +ZrO2нано) или СТИМ-11ОКн (TiB2&ndash;NiAl+ZrO2нано). Проведен комплекс исследований структуры и свойств сформированных покрытий. Изучено распределение элементов по глубине покрытия. Установлен размер упрочняющей фазы &ndash; меньше 100 нм. Покрытия характеризуются 100% сплошностью, толщиной до 110 мкм и микротвердостью 9,1&ndash;10,5 ГПа. Применение двухслойных покрытий способствует снижению скорости износа и увеличению жаростойкости образцов из белого чугуна. Проведены промышленные испытания прокатных валков стана горячей прокатки, упрочненных СВС-электродными материалами. Установлено повышение их стойкости в 8 раз.</p></description>
<description xml:lang='en' descriptionType='Abstract'><p>Electrospark deposition of coatings onto the SPKhN-60 white cast iron samples involved two stages. A barrier sublayer was deposited at the first stage and a multi-functional protective coating was deposited at the second stage. The effect of the sublayer on coating properties upon application of STIM-40NAOKn (TiC&ndash;NiAl+ZrO2nano) and STIM-11OKn (TiB2&ndash;NiAl+ZrO2nano) electrodes was studied. The coating structures were investigated. The grain size of the refractory phase was found to be smaller than 100 nm. Application of double-layer coatings increased wear-and heat resistances of white cast iron samples. Pre-deposition of a nickel sublayer enhanced the heat resistance of STIM-11OKn coating over eightfold. Full-scale tests of the rolls strengthened using SHS electrodes were carried out and positive results were obtained.</p></description>
</descriptions>
<formats>
<format>application/pdf</format>
</formats>
</resource>