Conţinutul numărului revistei |
Articolul precedent |
Articolul urmator |
700 0 |
Căutarea după subiecte similare conform CZU |
621.9.048.4 (36) |
Prelucrare mecanică și așchierea. Prelucrare abrazivă. Ciocane și prese (129) |
SM ISO690:2012 ОСИПЕНКО, В., ПЛАХОТНЫЙ, А.. Определение силовых факторов, влияющих на формообразование поверхности при электроэрозионной вырезной обработке. In: Электронная обработка материалов, 2018, nr. 6(54), pp. 9-18. ISSN 0013-5739. DOI: https://doi.org/10.5281/zenodo.1968973 |
EXPORT metadate: Google Scholar Crossref CERIF DataCite Dublin Core |
Электронная обработка материалов | ||||||
Numărul 6(54) / 2018 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718 | ||||||
|
||||||
DOI:https://doi.org/10.5281/zenodo.1968973 | ||||||
CZU: 621.9.048.4 | ||||||
Pag. 9-18 | ||||||
|
||||||
Descarcă PDF | ||||||
Rezumat | ||||||
Представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований по созданию экспериментально-расчетной методики для определения величины распределенной внешней нагрузки, действующей на проволоку при электроэрозионном резании определенных групп сталей и твердых сплавов. Достоверность результатов и работоспособность полученных уравнений и моделей подтверждены экспериментально. Их использование на этапе проектирования технологического процесса позволяет рассчитывать реальную форму проволочного электрода и с ее учетом строить технологию обработки и соответствующую траекторию движения приводов станка. |
||||||
Cuvinte-cheie электроэрозионная вырезная обработка, интенсивность искрения, прогиб проволоки-электрода, формообразование поверхности. |
||||||
|
DataCite XML Export
<?xml version='1.0' encoding='utf-8'?> <resource xmlns:xsi='http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance' xmlns='http://datacite.org/schema/kernel-3' xsi:schemaLocation='http://datacite.org/schema/kernel-3 http://schema.datacite.org/meta/kernel-3/metadata.xsd'> <identifier identifierType='DOI'>10.5281/zenodo.1968973</identifier> <creators> <creator> <creatorName>Osipenko, V.I.</creatorName> <affiliation>Черкасский государственный технологический университет, Ucraina</affiliation> </creator> <creator> <creatorName>Plahotnîi, A.P.</creatorName> <affiliation>Черкасский государственный технологический университет, Ucraina</affiliation> </creator> </creators> <titles> <title xml:lang='ru'>Определение силовых факторов, влияющих на формообразование поверхности при электроэрозионной вырезной обработке</title> </titles> <publisher>Instrumentul Bibliometric National</publisher> <publicationYear>2018</publicationYear> <relatedIdentifier relatedIdentifierType='ISSN' relationType='IsPartOf'>0013-5739</relatedIdentifier> <subjects> <subject>электроэрозионная вырезная обработка</subject> <subject>интенсивность искрения</subject> <subject>прогиб проволоки-электрода</subject> <subject>формообразование поверхности.</subject> <subject schemeURI='http://udcdata.info/' subjectScheme='UDC'>621.9.048.4</subject> </subjects> <dates> <date dateType='Issued'>2018-12-20</date> </dates> <resourceType resourceTypeGeneral='Text'>Journal article</resourceType> <descriptions> <description xml:lang='ru' descriptionType='Abstract'><p>Представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований по созданию экспериментально-расчетной методики для определения величины распределенной внешней нагрузки, действующей на проволоку при электроэрозионном резании определенных групп сталей и твердых сплавов. Достоверность результатов и работоспособность полученных уравнений и моделей подтверждены экспериментально. Их использование на этапе проектирования технологического процесса позволяет рассчитывать реальную форму проволочного электрода и с ее учетом строить технологию обработки и соответствующую траекторию движения приводов станка.</p></description> <description xml:lang='en' descriptionType='Abstract'><p>The results of experimental and theoretical studies of creation of experimental calculation methods for determining the magnitude of a distributed external load acting on a wire during electrical discharge machining of certain groups of steels and hard alloys are presented. The reliability of the obtained results, operability of equations and models are confirmed experimentally. Their usage for designing a technological process allows to calculate the true shape of a wire electrode and, thus, to offer a machining technology and the corresponding machine drives trajectory</p></description> </descriptions> <formats> <format>application/pdf</format> </formats> </resource>