Содержание антиокислительной присадки ионол в минеральном трансформаторном масле в границах нормированных значений (0,08 –0,40 % масс.) способствует обеспечению надежной эксплуатации маслонаполненного высоковольтного электрооборудования. К одному из методов контроля концентрации ингибитора в жидком диэлектрике относится газожидкостная хроматография. Однако в том варианте, который предлагают аттестованные методики, базирующиеся на газовой хроматографии, невозможно обеспечить высокую точность определения количества ингибитора.Целью данной работы является выявление технологических ошибок, которые могут возникнуть при определении ингибирующей присадки ионол в жидком диэлектрике методом газожидкостной хроматографии и, как следствие, привести к неверному расчету добавочной концентрации ионола в масло, необходимой для поддержания его антиокислительных свойств и обеспечение высокого изоляционного качества в процессе работы высоковольтного аппарата. Объектом исследования являются трансформаторныемасларазных марок (ГК, ТКп, Т-750, Nytro 11GX, Nytro 10XN), наиболее широко применяемые в российском электросетевом оборудовании. Предложенныйновый способ режима хроматографированияэкстрактов ионола из масла, позволяетизбегать продолжительной регенерации колонки от высокополярных соединений и, как следствие, повышать достоверность анализа. При изучении влияния качества спирта с объемным содержанием этанола от 85,1 % до 99,7 % для извлечения ионола показано, что с увеличением количества воды в экстрагенте сильно снижается эффективность извлечения присадкииз матрицы масла.Установленные коэффициенты распределения ингибитора в системе «изоляционное масло-ионол-растворитель» для разных марок масел (2,30-2,61) отличаются от принятого значения 2,20, а также указывают на низкую селективность этилового спирта, регламентируемого в качестве экстрагента в методиках. Технология ввода пробы спиртового экстракта ионола в испаритель хроматографа с задержкой иглы не менее чем на 10 с позволяет исключить ошибку в 30%.

Ionol oxidation inhibitor level control is included into normative indicators list for diagnostics of internal insulation condition of any oil-filled high voltage device. Concentration of oxidation inhibitor in dielectric liquid should be from 0,08 % to 0,40 % mass. Power supply network chemistry laboratories use such methods as spectroscopy, spectrometry, chromatography and many others. Russian insulation service specialists use the method of ionol concentration measurement in oils based on gas-liquid chromatography. In the first place it is related to the fact that gas chromatographs are installed for several tasks, including definition of inhibitor’s mass concentration. However, as practice shows, the use of this method for additive analysis, especially in old acidified mineral oils is linked to some difficulties. The aim of this work is identify technologic faults that may occur during definition of ionol inhibitive additive in dielectric liquid with gas-liquid chromatography method, and, as a consequence, may lead to incorrect calculation of ionol additional concentration to oil, necessary for its antioxygenic properties maintenance and high insulation quality provision during high voltage device functioning. The object of the research is insulating oil with more than 35 years’ operating cycle, presenting a complex multiplex matrix of hydrocarbons and oxygenates preventing reliable determination of ionol additive with gas-liquid chromatography method. Executed researches show that the main input into “correct” final result obtention during calculation of additional additive concentration was made by such technological operations as water content in extractant and technology of sample introduction into chromatograph’s evaporation tank.

Controlul nivelului de aditiv Ionol antioxidant este inclus în lista obligatorie a indicatorilor atunci când se diagnostichează izolarea internă a oricărui aparat de înaltă tensiune cu ulei.Concentrația inhibitorului de oxidare în dielectricul lichid ar trebui să fie de la 0,08% până la 0,40% în greutate. În prezent, laboratoarele de chimie electrică pentru determinarea cantitativă a Ionolului în uleiurile minerale utilizează metode cum ar fi spectroscopia în infraroșu, spectrometria ultravioletă, cromatografia în strat subțire, cromatografia lichidă de înaltă performanță, cromatografia de gaz cu detector de ionizare în flacără, cromatografia de gaz cu un detector selectiv în masă.. Acest lucru se datorează în primul rând faptului că cromatografiile cu gaz sunt montate imediat sub mai multe sarcini, inclusive, determinarea concentrației masice a inhibitorului.Cu toate acestea, după cum arată practica, utilizarea acestei metode în analiza aditivilor, în special în uleiurile minerale oxidate mai vechi sunt asociate cu o serie de dificultăți. Scopul acestei lucrări este identificarea erorilor de proces care pot apărea la determinarea aditivilor inhibitoare Obiectul studiului este uleiul de transformator cu o durată de viață mai mare de 35 de ani, reprezentând o matrice poliedteri complexă de hidrocarburi și compuși oxidați care interferează cu determinarea fiabilă a aditivului de ioni prin cromatografia gaz-lichid.Studiile efectuate arată că cea mai marecontribuție la rezultatul final "corect" în calculul concentrației aditivului se face prin astfel de operațiuni tehnologice în timpul analizei ca și conținutul de apă din extractant și tehnologia de introducere a probei în evaporatorul cromatograf.