Особенности использования магниевых сплавов в биосенсорных системах

Владимиров Б.; Крит Борис; Морозова Н.; Эпельфельд А.

Conţinutul numărului revistei

Articolul precedent

Articolul urmator

885

Căutarea după subiecte
similare conform CZU

620.197:621.794 (3)

Materials testing. Commercial materials. Power stations. Economics of energy (688)

Mechanical technology in general: processes, tools, machines, equipment (146)

SM ISO690:2012

ВЛАДИМИРОВ, Б., КРИТ, Борис, МОРОЗОВА, Н., ЭПЕЛЬФЕЛЬД, А.. Особенности использования магниевых сплавов в биосенсорных системах. In: Электронная обработка материалов, 2014, nr. 6(50), pp. 62-65. ISSN 0013-5739.

EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF

DataCite
Dublin Core

Электронная обработка материалов

Numărul 6(50) / 2014 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Особенности использования магниевых сплавов в биосенсорных системах

CZU: 620.197:621.794

Pag. 62-65

Владимиров Б.¹, Крит Борис¹, Морозова Н.², Эпельфельд А.¹

¹ МАТИ – Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского,
² Российская медицинская академия последипломного образования, Москва

Disponibil în IBN: 11 decembrie 2015

Descarcă PDF

Rezumat

Обсуждена возможность использования магниевых сплавов, поверхность которых модифицирована электролитно-плазменной обработкой (микродуговым оксидированием – МДО), для создания объектов биомедицинского назначения. Определены условия максимальной продолжительности «бездефектной» МДО-обработки сплава МА2-1, влияние состава электролитов на толщину покрытий, их пористость и плотность тока коррозии. Минимальная плотность тока коррозии (0,0101 А/м2) наблюдалась при содержании в электролите 4 г/л гидроксида калия и 6 мл/л жидкого стекла (силиката натрия).

A possibility is discussed of usage of magnesium alloys, with the surface modified by plasma-electrolytic treatment (microarc discharge oxidizing – MDO) in order to make objects for biomedical applications. Conditions of the maximum duration of the “defect-less” MDO treatment of the MA2-1 alloy, the influence of the electrolyte composition on the coatings thickness, their porosity and density of the corrosion current were defined. The minimum density of the corrosion current (0.0101 A/m2) was observed when the electrolyte contained 4 g/l of potassium hydroxide and 6 ml/l of sodium silicate.

Cuvinte-cheie
магниевые сплавы, технологические факторы,

модифицирование, микродуговое оксидирование, коррозия

Cerif XML Export

<?xml version='1.0' encoding='utf-8'?>
<CERIF xmlns='urn:xmlns:org:eurocris:cerif-1.5-1' xsi:schemaLocation='urn:xmlns:org:eurocris:cerif-1.5-1 http://www.eurocris.org/Uploads/Web%20pages/CERIF-1.5/CERIF_1.5_1.xsd' xmlns:xsi='http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance' release='1.5' date='2012-10-07' sourceDatabase='Output Profile'>
<cfResPubl>
<cfResPublId>ibn-ResPubl-41098</cfResPublId>
<cfResPublDate>2014-12-24</cfResPublDate>
<cfVol>50</cfVol>
<cfIssue>6</cfIssue>
<cfStartPage>62</cfStartPage>
<cfISSN>0013-5739</cfISSN>
<cfURI>https://ibn.idsi.md/ro/vizualizare_articol/41098</cfURI>
<cfTitle cfLangCode='RU' cfTrans='o'>Особенности использования магниевых сплавов в биосенсорных системах</cfTitle>
<cfKeyw cfLangCode='RU' cfTrans='o'>магниевые сплавы; модифицирование; микродуговое оксидирование; технологические факторы; коррозия</cfKeyw>
<cfAbstr cfLangCode='RU' cfTrans='o'>Обсуждена возможность использования магниевых сплавов, поверхность которых модифицирована электролитно-плазменной обработкой (микродуговым оксидированием – МДО), для создания объектов биомедицинского назначения. Определены условия максимальной продолжительности «бездефектной» МДО-обработки сплава МА2-1, влияние состава электролитов на толщину покрытий, их пористость и плотность тока коррозии. Минимальная плотность тока коррозии (0,0101 А/м2) наблюдалась при содержании в электролите 4 г/л гидроксида калия и 6 мл/л жидкого стекла (силиката натрия). </cfAbstr>
<cfAbstr cfLangCode='EN' cfTrans='o'>A possibility is discussed of usage of magnesium alloys, with the surface modified by plasma-electrolytic treatment (microarc discharge oxidizing – MDO) in order to make objects for biomedical applications. Conditions of the maximum duration of the “defect-less” MDO treatment of the MA2-1 alloy, the influence of the electrolyte composition on the coatings thickness, their porosity and density of the corrosion current were defined. The minimum density of the corrosion current (0.0101 A/m2) was observed when the electrolyte contained 4 g/l of potassium hydroxide and 6 ml/l of sodium silicate. </cfAbstr>
<cfResPubl_Class>
<cfClassId>eda2d9e9-34c5-11e1-b86c-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>759af938-34ae-11e1-b86c-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfResPubl_Class>
<cfResPubl_Class>
<cfClassId>e601872f-4b7e-4d88-929f-7df027b226c9</cfClassId>
<cfClassSchemeId>40e90e2f-446d-460a-98e5-5dce57550c48</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfResPubl_Class>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-50841</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-48580</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-48581</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-48584</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
</cfResPubl>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-50841</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-50841-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Владимиров</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>Б.</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-48580</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-48580-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Крит</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>Борис</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-48581</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-48581-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Морозова</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>Н.</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-48584</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-48584-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2014-12-24T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Эпельфельд</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>А.</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
</CERIF>