Исследование технологических процессов синтеза углеродных наноматериалов
Закрыть
Articolul precedent
Articolul urmator
297 3
Ultima descărcare din IBN:
2023-08-28 09:40
SM ISO690:2012
ЦОЛИН, Павел, ПЕТРИЧЕНКО, С., ДЕМЧЕНКО, О.. Исследование технологических процессов синтеза углеродных наноматериалов. In: Materials Science and Condensed Matter Physics, 13-17 septembrie 2010, Chișinău. Chișinău, Republica Moldova: Institutul de Fizică Aplicată, 2010, Editia 5, p. 270.
EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF

DataCite
Dublin Core
Materials Science and Condensed Matter Physics
Editia 5, 2010
Conferința "Materials Science and Condensed Matter Physics"
Chișinău, Moldova, 13-17 septembrie 2010

Исследование технологических процессов синтеза углеродных наноматериалов


Pag. 270-270

Цолин Павел, Петриченко С., Демченко О.
 
Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины
 
 
Disponibil în IBN: 22 aprilie 2021


Rezumat

В ходе анализа известных условий синтеза углеродных наноматериалов (УНМ) установлено, что для прогнозируемого получения определенного вида УНМ целесообразно использовать углеродсодержащие жидкости с соответствующим типом гибридных связей. Ранее установлено, что электроразрядная обработка жидкости в замкнутом объеме большим количеством импульсов приводит к тому, что порции обработанного вещества, содержащие сформировавшиеся УНМ, повторно попадают в область искры, где происходит их деструкция. Поэтому электроразрядную обработку необходимо проводить в проточном режиме, обеспечив условия для полного разрушения С-Н связей в жидких углеводородах и исключив, таким образом, повторное попадание уже обработанных порций вещества в разрядную зону. С этой целью была создана опытная установка (рис.1) с возможностью непрерывной электроразрядной обработки углеводородов. Замкнутая гидросистема установки позволяет регулировать скорость протока, введенную в межэлектродный промежуток энергию и частоту следования разрядных импульсов. Разработан новый принцип, обеспечивающий полное разделение исходного сырья и УНМ в процессе непрерывной электроразрядной обработки, установлена эффективность использования для этой цели фильтровальных устройств в системе рециркуляции жидкости. Показана возможность и исследованы способы отбора сухого порошка УНМ с поверхности фильтра после определенного в работе интервала времени, а также многоразового повторного использования фильтров. Это позволило разработать типовые конструкции и создать сменные фильтровальные устройства для их одиночного или комплексного использования в технологическом процессе. Исследовано изменение удельной пропускной способности созданных фильтров в ходе электроразрядной обработки различных углеводородных жидкостей, что позволило установить корректные условия обеспечения баланса между скоростью рециркуляции рабочей жидкости в гидросистеме и скоростью фильтрации. Внедрение фильтровальных устройств в технологический процесс позволило повысить энергоэффективность оборудования путем исключения из технологической схемы устройства-разделителя жидкости и УНМ – центрифуги, что повысило энергоэффективность цикла на 25%, а вместе с тем повысило надежность электрооборудования. Выявлены факторы, способствующие сохранению пропускной способности трубопроводов системы рециркуляции жидкости (пульсационный характер прохождения жидкости сквозь разрядную камеру и т.д.), а также влияние непрерывной электроразрядной обработки на объемную скорость протока жидкости в гидросистеме сравнительно с нерабочим состоянием генератора. Это позволило уточнить принципы тонкого регулирования скорости рециркуляции жидкости в замкнутой системе. Установлен расход сырья на синтез единицы массы сухого порошка УНМ, что позволило провести оценку экономического эффекта, а также определить условия регулирования дозированной подачи жидкости в проточную систему. Показано, что насыпная плотность сухого порошка УНМ, полученного из углеводородов с различной степенью гибридизации, отличается в несколько раз, что подтверждает теоретические предположения относительно селективности состава продуктов электроразрядной обработки разных углеводородов.

Cerif XML Export

<?xml version='1.0' encoding='utf-8'?>
<CERIF xmlns='urn:xmlns:org:eurocris:cerif-1.5-1' xsi:schemaLocation='urn:xmlns:org:eurocris:cerif-1.5-1 http://www.eurocris.org/Uploads/Web%20pages/CERIF-1.5/CERIF_1.5_1.xsd' xmlns:xsi='http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance' release='1.5' date='2012-10-07' sourceDatabase='Output Profile'>
<cfResPubl>
<cfResPublId>ibn-ResPubl-128052</cfResPublId>
<cfResPublDate>2010</cfResPublDate>
<cfVol>Editia 5</cfVol>
<cfStartPage>270</cfStartPage>
<cfISBN></cfISBN>
<cfURI>https://ibn.idsi.md/ro/vizualizare_articol/128052</cfURI>
<cfTitle cfLangCode='RU' cfTrans='o'>Исследование технологических процессов синтеза углеродных наноматериалов</cfTitle>
<cfAbstr cfLangCode='RU' cfTrans='o'><p>В ходе анализа известных условий синтеза углеродных наноматериалов (УНМ) установлено, что для прогнозируемого получения определенного вида УНМ целесообразно использовать углеродсодержащие жидкости с соответствующим типом гибридных связей. Ранее установлено, что электроразрядная обработка жидкости в замкнутом объеме большим количеством импульсов приводит к тому, что порции обработанного вещества, содержащие сформировавшиеся УНМ, повторно попадают в область искры, где происходит их деструкция. Поэтому электроразрядную обработку необходимо проводить в проточном режиме, обеспечив условия для полного разрушения С-Н связей в жидких углеводородах и исключив, таким образом, повторное попадание уже обработанных порций вещества в разрядную зону. С этой целью была создана опытная установка (рис.1) с возможностью непрерывной электроразрядной обработки углеводородов. Замкнутая гидросистема установки позволяет регулировать скорость протока, введенную в межэлектродный промежуток энергию и частоту следования разрядных импульсов. Разработан новый принцип, обеспечивающий полное разделение исходного сырья и УНМ в процессе непрерывной электроразрядной обработки, установлена эффективность использования для этой цели фильтровальных устройств в системе рециркуляции жидкости. Показана возможность и исследованы способы отбора сухого порошка УНМ с поверхности фильтра после определенного в работе интервала времени, а также многоразового повторного использования фильтров. Это позволило разработать типовые конструкции и создать сменные фильтровальные устройства для их одиночного или комплексного использования в технологическом процессе. Исследовано изменение удельной пропускной способности созданных фильтров в ходе электроразрядной обработки различных углеводородных жидкостей, что позволило установить корректные условия обеспечения баланса между скоростью рециркуляции рабочей жидкости в гидросистеме и скоростью фильтрации. Внедрение фильтровальных устройств в технологический процесс позволило повысить энергоэффективность оборудования путем исключения из технологической схемы устройства-разделителя жидкости и УНМ &ndash; центрифуги, что повысило энергоэффективность цикла на 25%, а вместе с тем повысило надежность электрооборудования. Выявлены факторы, способствующие сохранению пропускной способности трубопроводов системы рециркуляции жидкости (пульсационный характер прохождения жидкости сквозь разрядную камеру и т.д.), а также влияние непрерывной электроразрядной обработки на объемную скорость протока жидкости в гидросистеме сравнительно с нерабочим состоянием генератора. Это позволило уточнить принципы тонкого регулирования скорости рециркуляции жидкости в замкнутой системе. Установлен расход сырья на синтез единицы массы сухого порошка УНМ, что позволило провести оценку экономического эффекта, а также определить условия регулирования дозированной подачи жидкости в проточную систему. Показано, что насыпная плотность сухого порошка УНМ, полученного из углеводородов с различной степенью гибридизации, отличается в несколько раз, что подтверждает теоретические предположения относительно селективности состава продуктов электроразрядной обработки разных углеводородов.</p></cfAbstr>
<cfResPubl_Class>
<cfClassId>eda2d9e9-34c5-11e1-b86c-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>759af938-34ae-11e1-b86c-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
</cfResPubl_Class>
<cfResPubl_Class>
<cfClassId>e601872f-4b7e-4d88-929f-7df027b226c9</cfClassId>
<cfClassSchemeId>40e90e2f-446d-460a-98e5-5dce57550c48</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
</cfResPubl_Class>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-40233</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-40232</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
<cfPers_ResPubl>
<cfPersId>ibn-person-88426</cfPersId>
<cfClassId>49815870-1cfe-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassId>
<cfClassSchemeId>b7135ad0-1d00-11e1-8bc2-0800200c9a66</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
</cfPers_ResPubl>
</cfResPubl>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-40233</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-40233-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Цолин</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>Павел</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-40232</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-40232-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Петриченко</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>С.</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
<cfPers>
<cfPersId>ibn-Pers-88426</cfPersId>
<cfPersName_Pers>
<cfPersNameId>ibn-PersName-88426-1</cfPersNameId>
<cfClassId>55f90543-d631-42eb-8d47-d8d9266cbb26</cfClassId>
<cfClassSchemeId>7375609d-cfa6-45ce-a803-75de69abe21f</cfClassSchemeId>
<cfStartDate>2010T24:00:00</cfStartDate>
<cfFamilyNames>Демченко</cfFamilyNames>
<cfFirstNames>О.</cfFirstNames>
</cfPersName_Pers>
</cfPers>
</CERIF>