| Conţinutul numărului revistei |
| Articolul precedent |
| Articolul urmator |
 |
 99 0 |
| Căutarea după subiecte similare conform CZU |
| 621.9.048 (78) |
| Формообразование со снятием стружки. Молоты и прессы (129) |
 SM ISO690:2012КУДРЯШОВ, A., КИРЮХАНЦЕВ-КОРНЕЕВ, Ф., МУКАНОВ, С., ПЕТРЖИК, М., ЛЕВАШОВ, E.. Особенности формирования электроискровых покрытий на сплаве CompoNiAl-M5-3 из моноалюминида никеля при использовании электрода из эвтектического сплава Zr-18% Ni. In: Электронная обработка материалов, 2023, vol. 59, nr. 5, pp. 12-24. ISSN 0013-5739. DOI: https://doi.org/10.52577/eom.2023.59.5.12 |
| EXPORT metadate: Google Scholar Crossref CERIF DataCite Dublin Core |
 Электронная обработка материалов |
||||||
| Volumul 59, Numărul 5 / 2023 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718 | ||||||
|
||||||
| DOI:https://doi.org/10.52577/eom.2023.59.5.12 | ||||||
| CZU: 621.9.048 | ||||||
| Pag. 12-24 | ||||||
|
||||||
 Descarcă PDF |
||||||
| Rezumat | ||||||
Для повышения эксплуатационных свойств сплава CompoNiAl-M5-3 из моноалюминида никеля наносили защитные покрытия методом электроискрового легирования (ЭИЛ) с использованием электродов из эвтектического сплава Zr-18%Ni. Покрытия наносили в среде аргона, с использованием инструментов для ручной обработки вибрационного и ротационного типа при подключении прямой и обратной полярностей. Установлено, что максимальный суммарный привес на катоде 11,17×10-4 см3 достигается в случае использования инструмента ротационного типа при подключении прямой полярности. Полученные покрытия характеризуются 100% сплошностью при толщине 20–25 мкм, твердостью 11,6–14,6 ГПа и модулем упругости 162–174 ГПа. Применение электроискровой обработки способствует повышению твердости сплава CompoNiAl-M5-3 в 1,4–1,8 раза, износостойкости от 3,3 до 16,2 раз, жаростокости при температуре 1150 °С в течение 5 часов и снижению коэффициента трения. |
||||||
| Cuvinte-cheie электроискровое легирование (ЭИЛ), частотно-энергетический режим, жаропрочный сплав, моноалюминид никеля, импульсный разряд, энергия импульсов, структура, твердость, износостойкость, жаростойкость |
||||||
|
|
|
|
