Применение органических добавок в гальванических процессах позво-
ляет улучшить физико-химические свойства электролитов и физико-ме-
ханические свойства покрытий, отказаться в ряде случаев от токсичных
цианидных растворов.
Введение комплексонов, содержащих ацетатные и аминные функцио-
нальные группы в электролиты железнения, никелирования, цинкования,
кадмирования затрудняет разряд ионов металла, вызывает деполяриза-
цию катода, сдвигает потенциал осаждения в отрицательную сторону. При
концентрации добавок 0,5 – 1 г/л на поляризационных кривых наблюдается
площадка предельного тока, что может свидетельствовать об адсорбции
на поверхности катода образующихся комплексных ионов и продуктов их
распада. Увеличение концентрации добавок в электролитах железнения,
никелирования, кадмирования способствует появлению максимумов на
поляризационных кривых, величина потенциалов которых не зависит от
концентрации добавок.
Коррозионная стойкость покрытий, полученных из электролитов желез-
нения с добавкой тиосемикарбазиддиуксусной кислоты выше (0,035·10-2 г/
см2), чем осадков из стандартной гальванической ванны (0,18·10-2 г/см2).
Рассеивающая способность сернокислых электролитов цинкования увели-
чивается в присутствии тиосемикарбазиддиуксусной кислоты по сравне-
нию с электролитом без добавок.
Органические добавки в электролитах кадмирования и никелирования
оказывают выравнивающее действие на осаждение кадмия и никеля, спо-
собствуют получению покрытий с мелкокристаллической структурой.
Предположено, что добавки, содержащие ацетатные и аминные функ-
циональные группы образуют комплексные соединения с осаждаемым ме-
таллом, повышают поляризацию катода и влияют на структуру и свойства
получаемых железных, никелевых, кадмиевых и цинковых покрытий.