Методы и устройства выравнивания плотности тока при электрохимической обработке длинномерных изделий микронных толщин
Închide
Conţinutul numărului revistei
Articolul precedent
Articolul urmator
745 0
Căutarea după subiecte
similare conform CZU
621.357.8.035 (2)
Electrotehnică (1146)
SM ISO690:2012
СИРОТКИН, C., ВОРОНИНА, Татьяна. Методы и устройства выравнивания плотности тока при электрохимической обработке длинномерных изделий микронных толщин. In: Электронная обработка материалов, 2015, nr. 3(51), pp. 100-105. ISSN 0013-5739.
EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF

DataCite
Dublin Core
Электронная обработка материалов
Numărul 3(51) / 2015 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Методы и устройства выравнивания плотности тока при электрохимической обработке длинномерных изделий микронных толщин
CZU: 621.357.8.035

Pag. 100-105

Сироткин C., Воронина Татьяна
 
ООО «Научно-технический центр «Трубметпром»
 
Disponibil în IBN: 19 ianuarie 2016


Rezumat

Предложено несколько методов обеспечения равномерного распределения плотности тока на поверхности изделий по длине зон обработки. Один из методов основан на изменении формы электродов по определенному закону. С этой целью проведен теоретический расчет формы электродов для сильных полей. Применение предложенной методики позволило разработать конструкции электродов для проволоки и ленты, обеспечивающие выравнивание плотности тока. Однако наиболее универсальным является метод выравнивания плотности тока по длине длинномерных изделий с применением устройства стабилизации. Реализация способа выравнивания плотности тока с применением данного устройства позволяет: 1) создавать универсальные высокопроизводительные установки для любого процесса электрохимической обработки длинномерных изделий; 2) значительно повысить качество обрабатываемых изделий различного сортамента из металлов с разным удельным сопротивлением, в любых электролитах независимо от их удельного сопротивления и его изменения в процессе работы. Таким образом, разработанные методы и устройства выравнивания плотности тока в рабочих зонах ванн ЭХО позволили предложить и реализовать на практике технические решения по созданию автоматизированных комплексов ЭХО. На основе разработанного устройства выравнивания плотности тока создан высокопроизводительный автоматизированный комплекс ЭХО микроленты, позволяющий проводить любой процесс электрохимической обработки: обезжиривание, комбинированную очистку, полирование ленты из различных марок сталей и сплавов в любых электролитах. Автоматизированный комплекс принят в промышленную эксплуатацию и работает на Петербургском заводе прецизионных сплавов для ЭХО микроленты магнитной записи.

Several methods have been offered to provide a uniform distribution of the current density on the surface of the components along the length of the treatment zones. One of them, the method of equalization of the current density, is based upon the change of the form of electrodes according to a particular law. For this, the theoretical calculation of forms of electrodes for strong fields has been performed. Application of the offered methods allowed to develop the structures of electrodes for wire and tape, providing the equalization of the current density. However, the most universal method is the developed method of the equalization of the current density along the length of long components using the stabilization device. Realization of this method using this device allows: 1) To manufacture universal highly productive installations for every process of electrochemical machining of long components; 2) To increase, significantly, the quality of processed items of various assortment from metals with different specific resistivity in any electrolytes regardless of their specific resistivity and its change during the work. Thus, the developed methods and devices of the equalization of the current density in the working areas of an electrochemical machining bath allowed to offer and implement in practice the technical solutions for creation of automated complexes of electrochemical machining. A highly productive automated complex of electrochemical machining of a microtape was fabricated on the base of the developed device of the equalization of the current density that allows to perform any process of electrochemical machining: degreasing, combined cleaning, and polishing of the tape made of different grades of steel and alloys in any electrolytes. An automated complex of electrochemical machining has been put into commercial operation and is used at St. Petersburg Enterprise of precision alloys Ltd. for electrochemical machining of magnetic record microtapes.

Cuvinte-cheie
электрохимическая обработка, плотность тока, длинномерное изделие