Prioritatea principală a sistemelor flexibile automatizate (SFA) constă în posibilitatea trecerii producției de la un tip la altul într-un timp record. Elaborarea și utilizarea SFA este una din direcțiile prioritare ce conduce la creșterea productivității, calității producției și minimizarea ponderii muncii manuale. Practica mondială a demonstrat că utilizarea SFA la confecționarea pieselor și asamblarea mașinilor, comparativ cu utilajul universal, are un șir de priorități tehnico-economice: reducerea timpului de prelucrare de 5 ori, reducerea numărului de muncitori de 3 ori, utilizarea efectivă a utilajului, reducerea numărului de mijloace de producție, reducerea duratei și costului pregătirii procesului de producere de 2 ori etc.

The main priority of automated flexible systems (AFS) consists in the possibility of moving production from one type to another in record time. Development and use of AFS is one of the priority directions leading to an increase in productivity, product quality and minimization of the weight of manual labor. World practice has shown that the use of AFS in manufacturing parts and assembling machines, compared with the universal equipment, has a number of technical and economic priorities: 5-time reduction of the processing time, 3-time reduction of the number of workers, efficient use of equipment, reduction of the number of production means, 2-time reduction of the preparation time and cost of production process, etc.

Главным приоритетом гибких автоматизированных систем является воз- можность переноса производства от одного типа к другому в рекордно короткие сроки. Их разработка и использование является одним из приоритетных направлений, ведущих к повышению производительности, качества продукции и сведению к минимуму доли ручного труда. Мировая практика показала, что использование гибких автоматизированных систем в монтаже оборудования и изготовлении деталей, по срав- нению с универсальным оборудованием, имеет ряд технических и экономических приоритетов: пятикратное снижение времени обработки, трехкратное сокращение числа рабочих, эффективное использование оборудования, снижение количества производственных средств, двукратное уменьшение времени обучения и стоимости производственного процесса и т.д.