Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий
Închide
Conţinutul numărului revistei
Articolul precedent
Articolul urmator
51 0
Căutarea după subiecte
similare conform CZU
621.9.048.4 (23)
Prelucrare mecanică și așchierea. Prelucrare abrazivă. Ciocane și prese (83)
SM ISO690:2012
КУДРЯШОВ, A.; ЗАМУЛАЕВА, Е.; ЛЕВАШОВ, E.; КИРЮХАНЦЕВ-КОРНЕЕВ, Ф.; ШЕВЕЙКО, А.; ШВЫНДИНА, Н.. Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий. In: Электронная обработка материалов. 2019, nr. 2(55), pp. 10-22. ISSN 0013-5739.
EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF
BibTeX
DataCite
Dublin Core
Электронная обработка материалов
Numărul 2(55) / 2019 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Применение технологии электроискрового легирования и модифицированных СВС-электродных материалов для повышения стойкости прокатных валков стана горячей прокатки. Часть 2. Структура и свойства сформированных покрытий


CZU: 621.9.048.4
DOI: 10.5281/zenodo.2629552
Pag. 10-22

Кудряшов A., Замулаева Е., Левашов E., Кирюханцев-Корнеев Ф., Шевейко А., Швындина Н.
 
Национальный исследовательский технологический университет „МИСиС“
 
Disponibil în IBN: 5 mai 2019


Rezumat

Для формирования электроискровых покрытий с повышенными эксплуатационными свойствами обработку образцов из белого чугуна СПХН-60 проводили в два этапа. На первом этапе для формирования барьерного подслоя использовали электроды из хрома или никеля. На втором – наносили многофункциональное защитное покрытие модифицированными нанодисперсным компонентом электродными материалами СТИМ-40НАОКн (TiC–NiAl+ +ZrO2нано) или СТИМ-11ОКн (TiB2–NiAl+ZrO2нано). Проведен комплекс исследований структуры и свойств сформированных покрытий. Изучено распределение элементов по глубине покрытия. Установлен размер упрочняющей фазы – меньше 100 нм. Покрытия характеризуются 100% сплошностью, толщиной до 110 мкм и микротвердостью 9,1–10,5 ГПа. Применение двухслойных покрытий способствует снижению скорости износа и увеличению жаростойкости образцов из белого чугуна. Проведены промышленные испытания прокатных валков стана горячей прокатки, упрочненных СВС-электродными материалами. Установлено повышение их стойкости в 8 раз.

Electrospark deposition of coatings onto the SPKhN-60 white cast iron samples involved two stages. A barrier sublayer was deposited at the first stage and a multi-functional protective coating was deposited at the second stage. The effect of the sublayer on coating properties upon application of STIM-40NAOKn (TiC–NiAl+ZrO2nano) and STIM-11OKn (TiB2–NiAl+ZrO2nano) electrodes was studied. The coating structures were investigated. The grain size of the refractory phase was found to be smaller than 100 nm. Application of double-layer coatings increased wear-and heat resistances of white cast iron samples. Pre-deposition of a nickel sublayer enhanced the heat resistance of STIM-11OKn coating over eightfold. Full-scale tests of the rolls strengthened using SHS electrodes were carried out and positive results were obtained.

Cuvinte-cheie
электроискровое легирование (ЭИЛ), самораспространяющийся высокотем-пературный синтез (СВС), белый чугун, подслой, нанодисперсный порошок, твердость, жаро-стойкость, износостойкость, прокатные валки,

electrospark deposition, self-propagating high-temperature synthesis, white cast iron, sublayer, nanoscale powder, hardness, heat resistance, wear resistance, rolls