Определение параметров разрядного контура электрогидравлического пресса при штамповке листовых деталей сложной формы
Închide
Conţinutul numărului revistei
Articolul precedent
Articolul urmator
152 0
Căutarea după subiecte
similare conform CZU
621.7.044:669.71 (2)
Tehnologie mecanică în general: procese, scule, mașini, aparate (91)
Metalurgie (71)
SM ISO690:2012
СТАРКОВ, Н.; СТАРКОВ, И.. Определение параметров разрядного контура электрогидравлического пресса при штамповке листовых деталей сложной формы. In: Электронная обработка материалов. 2017, nr. 1(53), pp. 108-113. ISSN 0013-5739.
EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF
BibTeX
DataCite
Dublin Core
Электронная обработка материалов
Numărul 1(53) / 2017 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Определение параметров разрядного контура электрогидравлического пресса при штамповке листовых деталей сложной формы

CZU: 621.7.044:669.71
Pag. 108-113

Старков Н., Старков И.
 
Институт импульсных процессов и технологий НАН Украины
 
Disponibil în IBN: 16 mai 2017


Rezumat

Для определения параметров разрядного контура электрогидравлического пресса при штамповке в многоимпульсном режиме деталей сложной формы разработана инженерная методика расчета, выполнена ее экспериментальная оценка на примере штамповки детали «боковая стойка легкового автомобиля». Предложен алгоритм решения задачи, который предусматривает нахождение самой сложной для штамповки точки на поверхности детали, определение расчетным путем доминирующего фактора процесса электрогидравлического деформирования в этой точке, сравнение расчетной величины давления с результатами эксперимента и вычисление требуемой энергии разряда для полного формообразования детали.

To determine the parameters of the discharge circuit of the electrohydraulic press for forming complex-shaped parts in a multipulse mode, it is sufficient to know the required discharge parameters at the stage of the complete formation of a part. To this end, we developed an engineering method of calculation, carried out its experimental evaluation using the example of forming the part type – a “side pillar of the car”. The algorithm to solve this problem is proposed, which involves finding the point of the blank surface – the most difficult for forming, determining the dominant factor in the process of electrohydraulic forming of such a point by calculation, comparing the calculated pressure with the experimental results and the calculation of the required energy level necessary for the full formation of the part.

Cuvinte-cheie
высоковольтный электрический разряд, квазистатическое давление, штамповка, электрогидравлический пресс, деталь,

жидкость, ударная волна