Broaching is one of the cutting processes of inner surfaces profiled or deadlock, which provides a quality of processing, in terms of dimensional and shapes precision, surface roughness, etc., corresponding to finishing operations. This paper presents the influence of cutting speed on deviations from circularity in Broaching cylindrical surfaces. In terms of tools, the experiments developed in this research were used cylindrical brooches made from steel cutting Rp3 treated at (63÷65)HRC and steel body from 40Crl0 with (35÷40)HRC, with the diameter of teeth calibration Dc = (25.03-0.05)mm. For work, brooches were caught with a device type collet. Blank pieces of experimental evidence for achievement was made of three materials commonly used in machine manufacturing and were surveyed in the research on inner cylindrical surfaces rectification, namely: OLC45; 90VMoCrl 80; 40BCrl0. In terms of mathematical description of the influence of cutting speed, the deviations from circularity of parts processed by broaching were established functions depending dimensional form complex mathematical average of polynomial type of order 3 and order 6 in isolated cases of order 2 or 4 of roundness, Ac, of the inner cylindrical surfaces machined by broaching, within experimental investigations were within its overall (5-20)μm and between (5-14)μm for steel OLC45, from (7- 16)μm for 40BCrl0 and (6÷19)μm for 90VMoCrl80 material

Broşarea este unul dintre procedeele de prelucrare prin aşchiere a suprafeţelor interioare, profilate sau neprofilate, care asigură o calitate a prelucrării, din punct de vedere al preciziei dimensionale şi de formă, rugozităţii suprafeţei etc., corespunzătoare operaţiilor de finisare. Lucrarea prezinta influenta vitezei de aschiere asupra abaterilor de la circularitate la brosarea suprafetelor cilindrice. În ceea ce priveşte sculele, în experimentele dezvoltate în această fază a cercetărilor, au fost utilizate broşe cilindrice cu partea tăietoare executată din oţel Rp3 tratat la (63÷65)HRC şi corpul din oţel 40Crl0 cu (35÷40)HRC, având dimensiunea diametrală pe dinţii de calibrare Dc=(25,03-0,05)mm. Pentru lucru, broşele au fost prinse cu ajutorul unui dispozitiv tip bucşă elastică. Piesele semifabricat pentru realizarea probelor experimentale au fost executate din trei materiale curent utilizate în construcţia de maşini şi care au fost supuse studiului şi în cadrul cercetărilor privind rectificarea suprafeţelor cilindrice interioare, respectiv: OLC45; 90VMoCrl 80; 40BCrl0. In ceea ce priveşte descrierea matematică a influenţei vitezei de aşchiere, asupra abaterilor de la circularitate al pieselor prelucrate prin broşare, au fost stabilite funcţii de dependenţă unidimensională, sub forme matematice de complexitate medie, de tip polinomial de ordinul 3, respectiv de ordinul 6 şi în cazuri izolate de ordinul 2, respectiv 4. Abaterile de la circularitate, Ac, ale suprafeţelor cilindrice interioare prelucrate prin broşare, în cadrul cercetărilor experimentale, s-au încadrat în limitele globale (5÷20)μm, respectiv între (5÷14)μm pentru oţelul OLC45, între (7÷16) μm pentru 40BCrl0 şi între (6÷19)μm pentru materialul 90VMoCrl80