Модифицирование стальной поверхности путем катодной цементации и анодного полирования в условиях электролизной плазмы
Închide
Conţinutul numărului revistei
Articolul precedent
Articolul urmator
714 7
Ultima descărcare din IBN:
2021-01-20 10:34
Căutarea după subiecte
similare conform CZU
544.558+66.088 (9)
Chimia proceselor la energie înaltă (47)
Tehnologie chimică. Industrii chimice și înrudite (1500)
SM ISO690:2012
КУСМАНОВ, С., ТАМБОВСКИЙ, И., КОРАБЛЕВА, С., БЕЛКИН, Павел. Модифицирование стальной поверхности путем катодной цементации и анодного полирования в условиях электролизной плазмы. In: Электронная обработка материалов, 2020, nr. 2(56), pp. 1-8. ISSN 0013-5739. DOI: https://doi.org/10.5281/zenodo.3747845
EXPORT metadate:
Google Scholar
Crossref
CERIF

DataCite
Dublin Core
Электронная обработка материалов
Numărul 2(56) / 2020 / ISSN 0013-5739 /ISSNe 2345-1718

Модифицирование стальной поверхности путем катодной цементации и анодного полирования в условиях электролизной плазмы

DOI:https://doi.org/10.5281/zenodo.3747845
CZU: 544.558+66.088

Pag. 1-8

Кусманов С., Тамбовский И., Кораблева С., Белкин Павел
 
Костромской государственный университет им. Н.А.Некрасова
 
 
Disponibil în IBN: 24 aprilie 2020


Rezumat

Выполнена катодная цементация малоуглеродистой стали 20 с закалкой и последующим анодным электролитно-плазменным полированием. Определена структура поверхностного слоя и его элементный состав, измерены распределение микротвердости в слое и поверхностная шероховатость. Микротвердость поверхностного слоя превысила 900 HV после цементации в растворе хлорида аммония и глицерина при 900С в течение 20 мин. Установлено, что повышение шероховатости Ra до 9 мкм после катодной цементации связано с образованием и разрушением наружного оксидного слоя. Показана возможность снижения шероховатости до 3,5 мкм с помощью анодного полирования в 3% растворе хлорида аммония в течение 180 с.

Cathodic carburising of low-carbon steel 20 followed by hardening and subsequent anodic plasma electrolytic polishing were performed. The structure of the surface layer and its elemental composition were determined. The distribution of microhardness in the layer and its surface roughness were measured. The surface layer microhardness exceeded 900 HV after carburising in a solution of ammonium chloride and glycerol at 900°C for 20 minutes. It was established that an increase in the surface roughness to 9 μm after cathodic carburising is associated with the formation and destruction of the outer oxide layer. A possibility to reduce the surface roughness to 3.5 μm by anodic polishing in a 3% solution of ammonium chloride for 180 s is shown.

Cuvinte-cheie
электролитно-плазменная цементация, электролитно-плазменное полирование, сталь, микроструктура, шероховатость поверхности, морфология поверхности,

plasma electrolytic carburising, plasma electrolytic polishing, steel, Microstructure, surface roughness, surface morphology