Выполнено математическое моделирование процесса электрогидравлической листовой штамповки с использованием разрядных камер с полостью конической формы. Исследовано влияние параметров конической полости разрядной камеры на энергию пластического деформирования пластины и форму ее прогиба. Определено, что высота конуса, малый радиус его верхнего основания и расположение канала разряда вблизи верхнего основания в наибольшей степени увеличивают энергию пластического деформирования пластины.

Mathematical modeling of the electrohydraulic sheet metal stamping process using discharge chambers with a conical cavity was carried out. The influence of the parameters of the conical cavity of the discharge chamber on the plastic deformation energy of the plate and the shape of its deflection was investigated. It was determined that the height of the cone, a small radius of its upper base, and the location of the discharge channel near the upper base increase the plastic deformation energy of the plate to the greatest extent.